鋼絲繩(sheng)注油機廠(chang)家(jia) 的詳(xiang)細介紹
本(ben)產品(pin)是一(yi)種(zhong)改進型的(de)(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)脂壓(ya)注(zhu)(zhu)裝置，主(zhu)要用于(yu)多繩(sheng)摩擦式(shi)提升機上對提升鋼(gang)絲(si)繩(sheng)壓(ya)注(zhu)(zhu)增鋼(gang)絲(si)繩(sheng)表(biao)面脂，在保(bao)證摩擦系數的(de)(de)前(qian)提下，保(bao)持鋼(gang)絲(si)繩(sheng)表(biao)面良好的(de)(de)潤滑狀況。定(ding)期使用能(neng)延長鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)(de)壽命，降低運(yun)行成本(ben)。由于(yu)采用了新的(de)(de)結(jie)構，使結(jie)構更簡單，同時具備(bei)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)脂的(de)(de)自動(dong)加熱功能(neng)，可(ke)以使壓(ya)注(zhu)(zhu)作業不受(shou)季(ji)節(jie)和外界環境溫度的(de)(de)影(ying)響，保(bao)證壓(ya)注(zhu)(zhu)效(xiao)果。
本廠品也(ye)可以(yi)使用到冶金，礦山，碼頭，橋梁(liang)等(deng)類似地方的鋼(gang)絲繩的潤滑。
一、結構(gou)組(zu)成(cheng)和特點(dian)
本機主要有加熱筒(tong)體，移動小車(che)，電動油泵，密封(feng)組(zu)件(jian)(jian)，控制臺等(deng)部(bu)件(jian)(jian)組(zu)成(cheng)。其中(zhong)密封(feng)頭是本產(chan)品(pin)的(de)主要部(bu)件(jian)(jian)，它的(de)作用是在鋼(gang)絲繩(sheng)周圍(wei)形成(cheng)可移動的(de)密封(feng)腔(qiang)體，鋼(gang)絲繩(sheng)脂在此(ci)密封(feng)腔(qiang)體內(nei)被加壓后注入(ru)鋼(gang)絲繩(sheng)內(nei)。
1可(ke)根據需要設(she)定加熱溫度(du)（調(diao)溫），并對布置(zhi)于桶體(ti)上的熱電阻進行監控。
密(mi)(mi)封(feng)組件(jian)采(cai)(cai)用(yong)鋁合金精密(mi)(mi)鑄造而成(cheng)。采(cai)(cai)用(yong)部分(fen)式結(jie)構(gou)，用(yong)鉸鏈螺(luo)栓連接(jie)結(jie)構(gou)，部分(fen)面采(cai)(cai)用(yong)軟聚酯密(mi)(mi)封(feng)條。密(mi)(mi)封(feng)圈用(yong)耐磨(mo)橡膠制(zhi)成(cheng)，特殊的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)型式可以方便固定于(yu)(yu)鋼絲繩(sheng)(sheng)上；在(zai)兩端增加減磨(mo)導(dao)套(tao)(tao)，該導(dao)套(tao)(tao)主要(yao)是(shi)對鋼絲繩(sheng)(sheng)進行導(dao)向(xiang)，延長密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)壽命。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)本體的(de)(de)(de)外側的(de)(de)(de)2個(ge)鉸點及相(xiang)應連接(jie)裝置，用(yong)于(yu)(yu)在(zai)井口(kou)（車房(fang)）等位置固定密(mi)(mi)封(feng)頭。控(kong)(kong)制(zhi)箱(xiang)主要(yao)用(yong)于(yu)(yu)油泵電(dian)機的(de)(de)(de)啟停(ting)和電(dian)加熱器的(de)(de)(de)溫度控(kong)(kong)制(zhi)，其(qi)中(zhong)溫度控(kong)(kong)制(zhi)采(cai)(cai)用(yong)CST系列(lie)溫控(kong)(kong)儀配Pt100熱電(dian)阻（0-200度）。鋼絲繩(sheng)(sheng)注油機廠(chang)家采(cai)(cai)用(yong)輕觸(chu)式按鍵的(de)(de)(de)操作(zuo)面板，可靠(kao)，美觀大(da)方，電(dian)源采(cai)(cai)用(yong)交流三(san)相(xiang)四線制(zhi)380V電(dian)壓供電(dian)。
二 、油品(pin)型號：增摩型鋼絲繩脂(zhi)
密 度： 0.9g/cm3(20°C) 摩擦系數 0.33 與K-25/200°C時.
; 0.27 與(yu)K-25/300°C時(shi).
粘(zhan) 度(du)： 140～200mm2/s（100°C0C） 壓注壓力(li)： 1.0～2.0MPa
軟化溫度： 70°C 壓注時鋼絲繩(sheng)的(de)速(su)度： 0.2～0.4m/s
閃(shan) 點： ≥850°C 適用鋼絲繩的直徑： φ22～φ43
凝 點： -20°C 涂裝溫度： 95～120°C
3、產品主要技術參數(shu)
序號
項目
單位
參數
1
壓注壓力(li)
MPa
1.0～2.0
2
壓(ya)注時鋼(gang)絲繩(sheng)的速度
m/s
0.2～0.4
3
適(shi)用鋼絲繩的直徑
mm
φ22～φ43
4
涂裝溫度
°C
95～120
5
加熱功率
kW
8.5
6
注油泵(beng)電擊功率
kW
1.1
7
加熱筒(tong)體有效容積
L
65
8
電(dian)源電(dian)壓
V
380（三(san)相四線(xian)）
4、產品(pin)結構與(yu)工作(zuo)原理
TGZYJ鋼絲繩注(zhu)油機廠家結構組(zu)成和(he)特點
本機主要由加熱筒體、移動(dong)小車、電動(dong)油泵、密封(feng)組件、控制臺等(deng)部件組成。其(qi)中(zhong)密封(feng)頭是本產品的(de)主要部件，它的(de)作用是在鋼絲(si)繩周圍(wei)形成可移動(dong)的(de)密封(feng)腔體，鋼絲(si)繩脂在此密封(feng)腔體內被加壓后注(zhu)入鋼絲(si)繩內。
1） 用(yong)高效發熱(re)元件布置(zhi)在(zai)(zai)加(jia)熱(re)筒(tong)體的下部，用(yong)螺釘(ding)固定于加(jia)熱(re)筒(tong)體上；內(nei)筒(tong)體外部用(yong)保溫材料敷設，防(fang)止熱(re)量(liang)的損失，*外層用(yong)不銹鋼板圍(wei)護，整(zheng)個加(jia)熱(re)筒(tong)體*后布置(zhi)在(zai)(zai)可(ke)移動(dong)的小車上，方便(bian)現場移動(dong)。
2） TGZYJ鋼絲(si)繩(sheng)注油(you)機(ji)廠家可根據需要(yao)設定加熱溫度(調(diao)溫)，并對布置于筒體上的熱電阻進行監控(kong)。
3） 密封(feng)(feng)組件采用(yong)鋁合金(jin)精密鑄造(zao)而成。采用(yong)剖分(fen)式結構(gou)，用(yong)鉸鏈螺(luo)栓連接結構(gou)，剖分(fen)面(mian)采用(yong)軟(ruan)聚脂密封(feng)(feng)條。密封(feng)(feng)圈用(yong)耐磨橡膠(jiao)成帶切口的結構(gou)，可以方(fang)便地(di)固定(ding)于鋼(gang)絲繩上；在(zai)兩端(duan)增加兩個減摩導(dao)套，該導(dao)套主(zhu)要是(shi)對鋼(gang)絲繩進(jin)行導(dao)向(xiang)，延長密封(feng)(feng)圈的壽命。
; 4） 在(zai)密封本體的(de)(de)外側的(de)(de)2 個鉸點及相應連接裝置，用于在(zai)井口（車房）等位置用鋼(gang)絲繩固定密封頭。
5） TGZYJ鋼絲繩注油機廠家(jia)控(kong)(kong)制箱(xiang)主(zhu)要用于油泵電(dian)機的(de)啟停和電(dian)加(jia)熱(re)器的(de)溫度(du)控(kong)(kong)制，其中溫度(du)控(kong)(kong)制采用CST系(xi)列溫控(kong)(kong)儀配Pt100 熱(re)電(dian)阻（0～200℃）。采用輕觸式按鍵(jian)的(de)操作面板，可(ke)靠、美觀大(da)方，電(dian)源采用交(jiao)流三相四線制380V 電(dian)壓(ya)供電(dian)，總容量為6KVA。
三 、TGZYJ鋼絲繩注油機下降使用與操作
1． 先(xian)將鋼(gang)絲繩注(zhu)油機(ji)移動到適合于壓注(zhu)的(de)地(di)(di)點，要(yao)求周圍要(yao)有380v 電(dian)源和相對牢固的(de)建筑物(wu)或構筑物(wu)，并按說(shuo)明書的(de)要(yao)求接上(shang)380 v 電(dian)源。對于井(jing)(jing)塔式，建議(yi)在(zai)上(shang)部靠近導(dao)向輪的(de)下方；對于落(luo)地(di)(di)式提升機(ji)，建議(yi)在(zai)絞車房或者井(jing)(jing)口(kou)，并在(zai)上(shang)述地(di)(di)點搭設臨時(shi)的(de)操作平(ping)臺；
2．將鋼絲脂加(jia)(jia)入到加(jia)(jia)熱筒(tong)體內，油脂的占(zhan)筒(tong)體2/3 高(gao)度為(wei)(wei)準， 根據(ju)每根鋼絲繩的總(zong)長適(shi)當確(que)定(ding)加(jia)(jia)注鋼絲繩脂的量的，以(yi)能滿(man)足一根鋼絲繩為(wei)(wei)宜；
3．合上(shang)電控箱內的(de)(de)(de)(de)QA1、QA2 斷路器，控制面板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)(de)電源指(zhi)示(shi)燈點亮，按下控制面板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)(de)“注油啟(qi)動(dong)”按鈕， 檢查油泵電機的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)向是否(fou)與(yu)標識的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)向一致。電機正確的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)動(dong)方(fang)(fang)向從(cong)電機尾(wei)部看(kan)應(ying)該是順時(shi)針(zhen)方(fang)(fang)向；
4．按下(xia)操作(zuo)面板上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)加熱(re)按鈕(niu)，相對(dui)(dui)應的(de)(de)(de)(de)指示燈亮，開始對(dui)(dui)油(you)脂(zhi)進行加熱(re)；溫控儀上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)紅(hong)色數(shu)(shu)碼指示加熱(re)盤的(de)(de)(de)(de)當前溫度；下(xia)部綠色數(shu)(shu)字(zi)指示的(de)(de)(de)(de)是設定的(de)(de)(de)(de)加熱(re)溫度的(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)限(xian)值，該數(shu)(shu)值可以根據油(you)脂(zhi)的(de)(de)(de)(de)軟(ruan)點溫度來適(shi)當調節；由(you)于溫度測點的(de)(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)(de)原因，該點的(de)(de)(de)(de)溫度并不完全代(dai)表(biao)加熱(re)筒體內油(you)脂(zhi)的(de)(de)(de)(de)溫度
5． 將密(mi)封(feng)圈(quan)從切(qie)口處套(tao)裝(zhuang)(zhuang)到鋼絲繩上(shang)，注意兩只密(mi)封(feng)圈(quan)相對安裝(zhuang)(zhuang)，即密(mi)封(feng)圈(quan)的內口要(yao)朝內，相距約 400 mm , 并注意切(qie)口要(yao)在同(tong)一方向 ；
6． 將(jiang)兩端的(de)尼龍導套裝入(ru)到密(mi)封頭的(de)外側，注意是兩半結構， 只需要放入(ru)密(mi)封本體(ti)(ti)的(de)外側密(mi)封腔(qiang)內即(ji)可，并保持與密(mi)封體(ti)(ti)的(de)剖分面平齊；
7．將密(mi)封本體套到(dao)裝密(mi)封圈的(de)鋼絲繩上，注(zhu)意調整(zheng)密(mi)封圈的(de)位(wei)置，使其能(neng)夠準(zhun)確進入到(dao)密(mi)封本體的(de)內側的(de)兩個腔體內；
8． 當(dang)所(suo)有的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)圈完(wan)全進入到各自的(de)(de)(de)腔體(ti)后(hou)，可以先用(yong)力合上(shang)密封(feng)(feng)體(ti)的(de)(de)(de)外套，*后(hou)用(yong)兩端的(de)(de)(de)鉸鏈螺栓完(wan)全將密封(feng)(feng)頭的(de)(de)(de)剖分面完(wan)全把(ba)和(he)嚴密；
9．鋼(gang)絲繩(sheng)注(zhu)油機廠家將卸扣穿(chuan)到(dao)密封頭兩側(ce)的耳環上(shang)，并(bing)用直徑Ф 10mm 鋼(gang)繩(sheng)或繩(sheng)索固(gu)定(ding)(ding)到(dao)周圍(wei)建筑物（構）筑物上(shang)， 注(zhu)意固(gu)定(ding)(ding)的方向(xiang)(xiang)應與主鋼(gang)絲繩(sheng)的運動方向(xiang)(xiang)相反，固(gu)定(ding)(ding)密封頭的鋼(gang)絲繩(sheng)的長(chang)度(du)應保證于主鋼(gang)絲繩(sheng)的夾角不超過30° 并(bing)且(qie)要注(zhu)意保持兩側(ce)的長(chang)度(du)基本一(yi)致；
10．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；
11．當(dang)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)達到(dao)設定的溫(wen)(wen)度(du)時，控(kong)制系(xi)統會(hui)自(zi)動(dong)停(ting)止加(jia)熱，開(kai)啟(qi)油(you)(you)泵(beng)，打開(kai)開(kai)關閥(fa)，按下操作面板上(shang)的“注(zhu)油(you)(you)啟(qi)動(dong)”按鍵，啟(qi)動(dong)油(you)(you)泵(beng)，打開(kai)管路上(shang)的球(qiu)閥(fa)，當(dang)壓(ya)力表(biao)上(shang)有壓(ya)力指示， 并(bing)且密(mi)封圈兩(liang)端(duan)有油(you)(you)脂(zhi)溢出(chu)(chu)時，表(biao)明鋼絲繩(sheng)(sheng)脂(zhi)已經(jing)進入到(dao)鋼絲繩(sheng)(sheng)表(biao)面；（注(zhu)意：如果鋼絲繩(sheng)(sheng)脂(zhi)從密(mi)封頭的剖分面上(shang)溢出(chu)(chu)時，表(biao)明連接面的螺栓沒(mei)有完全擰(ning)緊，需要(yao)繼續擰(ning)緊，直至沒(mei)有油(you)(you)脂(zhi)溢出(chu)(chu)為止）；
12．人員撤(che)離(li)平臺，使提升(sheng)機按要求方向啟動， 操作方式為低頻運行(xing)或者通過速度設(she)定使其運行(xing)速度不超(chao)過0.3m/s ，禁止長時(shi)(shi)間帶閘運行(xing)，同(tong)時(shi)(shi)密(mi)切觀察固定鋼(gang)絲繩的張緊情(qing)況(kuang)，有(you)情(qing)況(kuang)隨時(shi)(shi)停車；
13．當(dang)(dang)注油過程(cheng)中(zhong)(zhong)從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時，應(ying)適當(dang)(dang)調小球閥的(de)開度，如果壓(ya)力表的(de)指示降低(di)，則應(ying)適當(dang)(dang)調大球閥的(de)開度。運(yun)行之中(zhong)(zhong)應(ying)注意觀察(cha)加熱(re)筒(tong)體內的(de)油脂，如果有面低(di)于(yu)油泵(beng)的(de)吸入口(kou)時要及時停(ting)車；
14．當鋼絲繩運(yun)行到末端時，提(ti)升機停止運(yun)行；
15．拆除固定(ding)鋼(gang)絲繩， 松(song)開(kai)密(mi)(mi)封頭(tou)的鉸鏈螺(luo)栓， 拆下(xia)密(mi)(mi)封圈用橡膠水(shui)或其(qi)它類似的溶劑進行(xing)清(qing)理
16．提(ti)升機反向運行，回到初(chu)始的位置(zhi)，重(zhong)復(fu)上述6～ 17 步驟和操作規程，進行**根繩的壓注
17．當所有的(de)鋼絲繩都(dou)依次完成(cheng)壓注工作后(hou)， 拆(chai)下密(mi)封圈，徹底清理(li)，妥善保管
18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑（ 如香蕉水等）， 啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃，防止結塊，影響下次使用。如果有必要，反復清洗多次；
19．拆(chai)除臨時(shi)平臺，斷開電源，將注油(you)機移動(dong)到合適的(de)位置，清理(li)表面的(de)油(you)脂，并(bing)妥善(shan)保管。